菌-酶协同发酵能提高饲料原料中纤维物质和抗营养因子的降解效率，改善发酵品质，提升适口性，对畜禽生长和肠道健康发挥积极作用。
一、益生菌发酵的局限。益生菌是饲料或原料发酵的主要驱动力，但单纯的微生物发酵对饲料或原料中纤维物质或抗营养因子的降解有限，在益生菌发酵基础上添加纤维素酶、植酸酶或蛋白酶等能有效降解纤维物质和抗营养因子，提高饲料原料营养价值。益生菌发酵产生的酶类在实际生产中可能存在活性和数量不足、种类不够全面等问题，导致发酵饲料中的大分子物质和抗营养因子难以被充分的分解。
二、酶制剂发酵的不足。随着酶工程技术迅速发展，具有营养代谢功能的酶制剂应运而生，在畜禽养殖中发挥着重要作用。酶制剂主要分为两类，一类为动物内分泌酶类，如蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶，这类外源添加的酶在结构和性质上与内源酶存在部分的差异，但能强化内源酶的作用，提高其活性，有助于动物对营养物质的消化吸收；另一类是动物自身不能分泌的酶类，如纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶、植酸酶等，这类酶大多来源于益生菌，可有效降解饲料原料中的粗纤维，有效消除抗营养因子。外源性的酶与益生菌间的协同作用主要涉及纤维素酶和木聚糖酶，分别降解纤维素和半纤维素。同时木聚糖酶在半纤维素的降解中发挥作用，与纤维素酶协同降解纤维素。益生菌在发酵过程中能产生少量的酶，可构建发酵环境，提升发酵物品质，且部分益生菌进入畜禽消化道后仍发挥益生作用。酶制剂虽然能够特异性分解底物和抗营养因子，但也存在口味不佳、 耐热性差、底物局限性、成本高等问题。
三、菌-酶协同发酵的优势。菌-酶协同发酵综合了益生菌发酵和酶解的优点，形成了对对饲料原料中大分子物质的有效降解，缩短了发酵周期，提高了益生菌的发酵效率，使发酵后的饲料或原料中含有大量益生菌。这些菌-酶集成发酵的饲料或原料产品受到畜牧养殖者的喜爱，得到良好的市场反馈，许多大饲料企业、大型养殖企业在发酵饲料开发和市场布局上有加速的趋势。菌-酶协同发酵技术将成为未来发酵饲草饲料生产的一个重要方向，也将为畜牧业高质量发展带来新的机遇。
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